鋁模板與國家政策接軌，綠色環保安全

　　一、與國家政策接軌，綠色環保安全
　　住房和城鄉建設部印發《“十四五”建筑節能與綠色建筑發展規劃》(以下簡稱《規劃》)明確，“十四五”期間，中國將大力推進綠色建筑建設。到2025年，城鎮新建建筑全面建成綠色建筑；提升綠色建筑發展質量、提高新建建筑節能水平、加強既有建筑節能綠色改造、推動可再生能源應用、實施建筑電氣化工程、推廣新型綠色建造方式、促進綠色建材推廣應用、推進區域建筑能源協同和推動綠色城市建設等9個重點任務。
　　“鋁模+爬架”作為當今房建市場最優質的工藝之一，與國家的節能、環保要求接軌，二者常常作為“黃金拍檔”用于高層或超高層樓棟的整體施工。
　　采用鋁模結合的建筑工地，通常建筑外圍采用全剪力墻設計，砼實測數據、觀感效果好，能實現“零抹灰”或者“薄層抹灰”的效果，且對防滲漏具有重要意義。爬架整體設計美觀、防護效果好，與鋁模體系搭配，能實現外墻底層涂料飾面及鋁合金外窗、欄桿工程與主體工程的同步施工，能有效進行穿插，為有效控制工期奠定基礎。
　　二、施工進度更快，更高效
　　相較于其他建筑模板來說，鋁模板的施工周期更短，且重復使用率加高，并具有易組裝、易應用等特點。鋁模工人只需要經過短期的培訓后即可上崗，每天可安裝30平方米左右，3-4天完成一層結構層;而木模需要5-6天澆筑一層，而且它適應于各種墻體、水平樓板等，連二次結構和異型構件都能同步施工，施工進度大大加快，時間成本大大降低。
　　三、不受天氣、供電等外在因素的影響
　　“鋁合金模板+爬架”在施工期間，如果遇到工地上停電、下雨等情況，依然可以正常施工，無任何觸電危險。同時，爬架的數字化智能控制，能讓“升降”程序的進行不受影響，從某種程度來講，使用“鋁模+爬架”的建筑工地施工進度不受外界影響。而木模都是在場外拼裝好采用塔吊吊運到倉面，遇到下雨、大霧等惡劣天氣，是禁止特種設備施工的，從而施工進度也將會受到影響。
　　四、施工技術穩定，精確度更高
　　在模板制作方面，鋁模板陰陽角鋁模是一塊成型的90度角模，由電腦制圖加工，機械生產極為標準，組裝精度高，開間尺寸都不會超出5mm，而木模制作則達不到。傳統的木模偏差值在10毫米以上，易變形，均采用扣件、鋼管定位校模，垂直度采用錘坨，偏差達到1CM，尤其是外圍柱，木模加固點多面廣，且容易“跑模”。由于木模制作不精細，使用次數達到3次以上因接縫有水泥、砂粒等情況，經常需要校正處理，吸水后易發生變形和膨脹，精確度無法達到，至少超出15mm的偏差。
　　相比較之下，鋁模的構件尺寸偏差值均在毫米之間，鋁模柱的根部定位采用焊接固定，垂直度采用激光儀器，精確到了5mm之內，其上下層交界處有一塊混凝土固定的共用模塊，不易錯臺；而木模在澆筑過程中，若加固不到位易“跑模”，導致錯臺。
　　五、施工更安全，為建筑工地安全生產保駕護航
　　傳統的木模是由零散的木方和模板組成，需一塊模板、一根木方的進行傳統拼裝，它以鋼管扣件和頂托為支撐，操作不夠靈活。材料需塔吊提升，必須使用電動工具有可能出現人員違規操作傷人等情況。
　　附著式腳手架(爬架)的運用，也能為施工樓棟的安全性保駕護航。傳統的外架一般從地而起，采用懸挑工字鋼和鋼絲繩拉索加固。而附著式升降腳手架以定型鋼支架為依托，外圍鋼管架只有17米高，采用密目安全網和塑鋼網雙層封閉，底座采用模板或鋼網片全封閉，每盤操作架都用防護板滿鋪，做到層層防護。爬行升降過程由電腦操控。
　　文明施工方面，鋁模系(xi)統全部(bu)配(pei)件均可(ke)重復(fu)使(shi)用(yong)150-300次，一(yi)套模(mo)具(ju)、三套支撐(cheng)架(jia)的固定搭配(pei)，讓施工過程中不需用(yong)更(geng)改模(mo)具(ju)支模(mo)體系(xi)，可(ke)循環交替(ti)使(shi)用(yong)，讓施工場(chang)地(di)找不到多余的材料。隨著(zhu)樓層的升(sheng)高(gao)，附著(zhu)式升(sheng)降(jiang)腳手架(jia)同步上升(sheng)，與(yu)鋁(lv)模(mo)結合使(shi)用(yong)，無須(xu)更(geng)換(huan)結構(gou)，標準防護(hu)。

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